光伏制造行业RFID解决方案
光伏制造行业信息化需求：
目前，国内光伏制造行业国家补贴政策正在逐步退出市场，同时政策鼓励加速推动光伏制造行业关键基础材料、设备、零部件等技术升级，提升产品全周期智能化、信息化水平，如将高转换效能的光伏产品列入高新产品技术研发之中，加快推动光伏产业技术更新换代，产业链下游厂商降本增效需求大幅增长，对上游光伏设备行业产品各方面精度要求持续提升，全面拉动光伏设备行业产品技术革新，推动行业各领域高技术发展。
因光伏制造行业在制绒清洗，扩散制结，刻蚀镀膜，丝网印刷等环节，硅片加工会产生大量的工艺数据，以及不良品，信息化的追溯已经迫在眉睫。
光伏制造行业信息化痛点：
电池片制绒环节的信息化
电池片扩散制结环节的信息化
电池片刻蚀环节的信息化
电池片镀减反射膜环节的信息化
电池片丝网印刷环节的信息化
安奈特智能技术（杭州）有限公司-光伏制造行业工业RFID解决方案：
以工业RFID识别产品为信息载体，帮助电池片中段工序设备中的：插片机，超声波清洗机，制绒上下料设备，导片机，扩散炉，退火炉，PEVCD设备，丝网印刷设备等信息化提供一整套应用解决方案。
光伏制造行业使用RFID流程图：（涉及到花篮周转的，都需要使用RFID标签对花篮数据进行追溯）
光伏制造行业-工业RFID读写器与工业RFID标签（载码体）选型方案与组网方式的选择：
一 Modbus TCP通讯协议网络拓扑图：（无需TCP网关，一体式读写器可直接支持Modbus TCP通讯协议）
二 各类总线通讯协议网络拓扑图（支持ProfiNet,EtherCAT,EtherNET/IP总线协议）：
一 电池片制绒环节的RFID+解决方案：
光伏电池片在制绒环节，将涉及插片机上下料，AGV搬运，制绒设备的花篮容器的周转，花篮内置一枚RFID标签，在各设备上下料环节安装一体式高频工业RFID读写器，用于绑定花篮上的硅片加工过程中的工艺数据，不良率，过站信息等数据，用于上传MES系统分析制绒环节的生产过程。
二 电池片扩散制结环节的RFID+解决方案：
